離心鑄造是將液態(tài)金屬注射到高速旋轉(zhuǎn)的模具中,使液態(tài)金屬做離心運(yùn)動(dòng)來(lái)填充模具并形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運(yùn)動(dòng),液態(tài)金屬可以在徑向很好地填充模具,形成鑄件的自由表面;無(wú)需型芯即可獲得圓柱形內(nèi)孔;有利于消除液態(tài)金屬中的氣體和夾雜物;它影響金屬的結(jié)晶過(guò)程,從而改善鑄件的機(jī)械和物理性能。
適用于以下鑄造領(lǐng)域:
1.雙金屬鑄鐵軋輥;
2.加熱爐底部耐熱鋼輥道;
3.特殊鋼無(wú)縫鋼管;
4.制動(dòng)鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪;
5.葉輪、金屬假牙、金銀介子、小閥門、鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子等異形鑄件。
離心鑄造起初用于生產(chǎn)鑄管,然后這一工藝迅速發(fā)展。離心鑄造技術(shù)應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、國(guó)防、汽車等行業(yè),生產(chǎn)鋼、鐵、非鐵碳合金鑄件。其中,內(nèi)燃機(jī)離心鑄鐵管、氣缸套、軸套生產(chǎn)廣泛。對(duì)于一些成型工具和齒輪鑄件,也可以利用離心力澆注熔模殼,不僅可以提高鑄件的精度,還可以提高鑄件的力學(xué)性能。
優(yōu)點(diǎn):
1.澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)幾乎沒(méi)有金屬消耗,提高了工藝成品率;
2.生產(chǎn)空心鑄件時(shí),不能使用型芯,可以大大提高金屬的填充能力,降低鑄件壁厚與長(zhǎng)度或直徑之比,簡(jiǎn)化套管鑄件的生產(chǎn)工藝;
3.鑄件密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學(xué)性能高;
4.便于制造鋼背銅套、雙金屬輥等復(fù)合金屬鑄件;在形成鑄件時(shí),通過(guò)離心運(yùn)動(dòng)可以提高金屬的填充能力,從而可以生產(chǎn)薄壁鑄件。
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