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耐熱鋼的熱處理操作流程介紹

清洗:工件及夾具在熱處理前均應(yīng)鏟除油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物;在真空爐中初次運(yùn)用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理。

裝爐:在熱處理過(guò)程中易變形工件,應(yīng)在專用夾具.上進(jìn)行加熱;工件應(yīng)置于有用加熱區(qū)內(nèi)。

預(yù)熱:對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇改變以及有用厚度較大的工件,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱的辦法有:一次預(yù)熱為800oC,二次預(yù)熱為500-550oC和850oC,-次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)約束。

加熱:有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,-般不宜在鹽浴爐中加熱;工件加熱應(yīng)有滿足的保溫時(shí)刻,可依據(jù)工件有用厚度和條件厚度。

冷卻:馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時(shí),應(yīng)散放在枯燥處;馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火;工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火,時(shí)刻距離一般不宜超越4h,工件所用鋼材含碳量(碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù))較低,工件形狀簡(jiǎn)單,不該超越16h;由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件,焊接和其后的熱處理之間的時(shí)刻距離不該超越4h。

整理:依據(jù)工件要求和外表狀況選用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等辦法進(jìn)行整理;-般不選用酸洗的辦法進(jìn)行整理。

校對(duì):工件選用靜負(fù)荷進(jìn)行糾正,一般不宜部分敲擊;糾正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火;形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)厲工件,糾正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行糾正;奧氏體不銹鋼工件、校對(duì)后在300oc以下進(jìn)行去應(yīng)力處理。

質(zhì)里查驗(yàn):工件按相應(yīng)技能文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行查驗(yàn);當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時(shí),可重復(fù)熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)-般不超越二次。工件的卜充回火不算作重復(fù)處理;淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火;熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?

安全技能:工件熱處理時(shí),必須恪守JB4406-87《熱處理安全技能》有關(guān)規(guī)定。


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